7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁模具加工鋼，更具相對低的導磁指數，高的抗拉抗拉強度和抗拉強度，不錯的耐磨涂層性，由適量的熱進行處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學反應材質：
7Mn10鋼的化學上的材料（效果百得分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特性及借款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁黑色防靜電鑷子鋼，在各式各樣模式下都能長期保持相對穩定的奧氏體，享有著相當低的導磁標準值，高的洛氏硬性和力度，好一點的高抗磨性，較高酌情的熱凈化處理（固溶＋時長）后，享有著好一點的合理特性。主要是因為7Mn10鋼享有著高的高的溫度洛氏硬性和力度，蘇州隆繼比較適合7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造加工生產工藝管理規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱進行處理工學院藝：
予備熱加工（熱處理）：
采用了室溫降溫工藝設備，進行加熱的溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期除理：
固溶環境溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
為不斷提高模頭硬度標準和耐磨損性，可能用于其他氣體氮碳共滲處里。滲氮體溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。