鉻白銅和鎘白銅都兼備很高的導電傳熱性，積極的加工制作穩定性方面和機械裝備穩定性方面、防腐蝕耐蝕，有較高的再析出及軟融化環境溫度，從而最好用于開發溫度及室溫下的導電防腐蝕元件。同類變彎合金類的類型及電化學好分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅內加入鉻或鎘后導電率感有下調。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元平穩圖所示Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元動平衡圖

產生兩圖確知：高溫作業下Cr與Cd都能的部分固易溶于α-相，溫差上升時即分析出Cr-相及Cu2Cd相（稱之為β-相），故而都行去表面表面蘸火實效的提高處理。鉻銅器在1000℃～1030℃下表面表面蘸火，于450℃～500℃下實效或表面表面蘸火后經冷加工工藝后再實效，合金材料必得到顯眼的提高。鎘銅器隨著Cu2Cd的奠定效率不顯眼而無經濟實用意義，故工藝上僅以冷發生形變行為給與提高。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元平穩圖

這三種各種合金屬屬類的顯著特點見表Ⅲ-13。在鉻青銅中放入一些鋁與鎂后不有新相，但可在合金屬屬類漆層轉換一次高密度的高沸點高電阻值低散發性的確保膜，而使有效地地嚴防高溫度脫色，激發了合金屬屬類的耐熱性性。

表Ⅲ—13

鉻銅器QCr 0.5的金相團隊化見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘銅器QCd 1.0的金相團隊化見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

工藝設計要求　半連續式生產

浸蝕劑　　鹽酸水氫氧化鈉溶液

機構詳細說明　晶體較粗壯。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

工序必要條件　半維持鑄工

浸蝕劑　　硝酸銀鐵路香蕉水稀硫酸

組織性闡明　基體為α-相，（α+Cr）共結晶呈網狀結構分布圖制作。圖b為圖a之放縮，強烈仔細觀察到共結晶中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

生產工藝情況　擠壓成型棒

浸蝕劑　　鹽酸普通火車醫用酒精飽和溶液

聚集說明怎么寫　基體為α-相，顆粒狀的Cr相沿處理方向上分布范圍。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

加工標準　熱塑棒

浸蝕劑　　氰化鈉高鐵動車雙氧水鹽溶液

進行證明　Cr相呈塊狀狀劃分于彎曲的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

工藝設計條件　a為擠制棒于1045～1065℃保冷3H調質

　　　　　b為熱處理后于500℃下法定期限1小時英文

浸蝕劑　　硝酸銨動車酒飽和溶液

聚集代表　鎂合金經高溫高壓長期限保溫隔熱后晶粒度長大成人，而仍有位置Cr相未融入α-相中，這個時候顯微抗拉強度HM=63～66Kg/豪米2經時限后聚集與高頻淬火聚集無明星改進，但抗拉強度卻明星提高了，HM=137～148Kg/豪米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

生產工藝環境　半重復鍛壓扁錠

浸蝕劑　　硝酸銨水鹽溶液

詳細說明　　　扁錠橫縱宏觀經濟政策集體

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

流程因素　半重復鑄造廠

浸蝕劑　　硝酸銨動車高鐵酒精濃度硫酸銅溶液

組織開展表示　基體為α-相，黑灰黑色顆粒狀為Cu2Cd相，此相較易在打蠟 浸蝕整個過程脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

方法必要條件　熱擠壓棒

浸蝕劑　　氯化銨火車動車那時溶劑

機構表示　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd粒子較小且易裂開，故圖里多呈大黑點。