GH1131是種以鎢、鉬、鈮、氮等原子pp固溶強化木紋地板的高特性鐵基高溫度硬質合金屬類,含鎳量約為28%,但其熱強性程度卻與GH3044硬質合金屬類。硬質合金屬類存在 比較好的熱加工廠塑性變形和點焊、冷制作生產技術特性。1 GH1131 (GH131) 熱加工處理體系軋鋼板和冷軋鋼板料為: 1130~ 1170°C,空冷;棒材為: 1160°C 土10°C,空冷進行處理。2 GH1131 (GH131) 品種規格為與動態冷扎薄鋼板、熱扎板、棒材、銅焊條等。熱扎板和冷扎薄鋼板經固溶操作、酸洗工藝鈍化、牙齒矯正及切邊后制造;棒材無需熱操作制造;銅焊條于冷拉感覺、熱操作及酸洗工藝鈍化感覺或半硬態制造。3 GH1131(GH131) 冶煉與鑄工制作工藝錳鋼選擇非重力作用感應開關爐加電渣重熔或電孤熔鑄加電渣重熔技藝生育。4 GH1131 (GH131) 軟件應用慨況與專項 需要.能作于加工制作在700~1000°C短期作業的火箭隊汽車發因素挪到750"C短期作業的航天公司汽車發因素的持續高溫作業控制控制部件。在航天公司汽車發因素.上,已制造而成加力一腐蝕碳冷卻系統可調式噴管泵殼和緩解片等零控制控制部件,并成本生產銷售。與之類功能的鎳基鎂錳鋼差距,鎂錳鋼的持續高溫作業抗腐蝕性的企業相對穩明確偏弱,在700~900"C短期便用后溫度蠕變下跌,注射成型功效更差。


加工過程耐腐蝕性與想要1)、 壓延成型性能方面鋼錠鍛造加工受熱體溫為1120°C 土20°C,開鍛體溫超過980C,終鍛體溫不高于900°C,- -次受熱的變型成度為40%。方坯軋件受熱體溫為1150°C 土20°C,開軋體溫超過1050C,終軋體溫不高于900C,最后的一面壓下率不不達不到10%, 板料軋鋼的粗軋受熱體溫為1160°C土10°C,精軋受熱體溫為1060C土10°C,開軋體溫人于1000°C, 終軋體溫不高于800°C,軋鋼的火次及道次不限。里面熱處理體溫為1150C士10°C。帶鋼壓下比率20%~30%,整潔量為1%~3%。2)、組件熱外理T藝裝飾板材工件的決定熱凈化清理水溫為1150°C士10C或1080°C^ 1120C, 中部熱凈化清理水溫為1000°C士10°C。空冷。3)、面上處里流程錳鋼板料在軟化熱凈化加工和產品熱凈化加工后,未清空板的鈍化皮均需開始堿、酸洗磷化工藝,而對產品熱凈化加工的板料開始堿、酸洗磷化工藝外,需要開始白化凈化加工。