GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159金屬是在美國多相鈷基溫度過高金屬（MP金屬）的基礎條件上成長 起來了的種新形堆物攻度多相鈷基溫度過高金屬。它的首要是基本特征是：巧用冷變形幾率首選在面心立方米基體中會致造成交叉性蜂窩狀分散的塊狀ε相來阻住位錯的長程健身運動而造成提升，再要經過時間正確處理分析出彌散的Ni3X相補提升。該合多金具超堆物攻度、不錯的塑韌度和高的扯力銹蝕抗力等，從而在650℃的溫度過高下仍能做到其堆物攻度的屬性。該金屬并不是可廣用在坐飛機維修汽車發驅力的溫度過高鎖緊聯接聯接等元器件，也需用在扯力銹蝕周圍環鏡下（如海洋生物臭氧層周圍環鏡）當兵的坐飛機用超堆物攻度鎖緊聯接件。供應信息的首要是明細是冷拉棒材。

1.1GH159產品品牌GH159。

1.2GH159同類品牌MP159()。

1.3GH159材質的能力條件

Q/6S992-1992《室溫防松件用GH159金屬冷拉棒材》(山東民用航空材質研發所)

C3S284-1993《高溫高壓立即擰緊件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學式因素見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治理 管理機制固溶治理 1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在環境溫度開展48%?1%的冷拔形變＋限期治理 650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型規格參數與制造形態都可以制造d5～25mm的冷拉棒材，制造形態為冷拔態。

1.7GH159熔練與鑄工的加工工藝采用了真空系統泵感應燈加真空系統泵脈沖重熔的雙聯種植的加工工藝。

1.8GH159應用軟件情況與獨特條件該合金材質其主要用作飛防打火機的鎖固件，在600℃下效果不穩，能夠讓用。是近幾年好的飛防打火機鎖固件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔融高溫范圍圖溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂常數見表2-2(冷拔＋時限壯態)。

表2-2[3] 

2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能合金類的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能不銹鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159電學使用性能

2.5.1GH159耐腐化性能指標該鋁耐熱合金具好的抗漏洞腐化和載荷腐化容易裂開的工作效果。在先進典型的氯化鐵實驗所中未遇到漏洞腐化和點蝕。在擦鹽試驗臺中未進行損毀。不間斷浸漬關系證明該鋁耐熱合金具保持良好的抗氫脆和載荷腐化容易裂開的工作效果。

三、GH159力學性能 

GH159技木規則設定的效能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2制造動態的棒材經法定期限補救后，其熱塑、持續特性和硬性應具有表格中法規的請求。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固能可在平整-豁口組合起來耐壓試驗上分析。制樣不會在23h內斷。制樣平整的部分扯斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤臟器采樣并區分加工廠的細膩和收窄長時間試件材料努力上進行研究。試件材料最好不要在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久檢測可在超過965MPa的地壓力下使用，但檢測時中不能夠優化地壓力。檢測的結果應適合表格規程

的要求。

6經需方同一，在965MPa的熱承載力下進行持久性實驗英文至23h后，可至少8～10h逐漸增加熱承載力35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變環境溫暖γ＋ε兩相區環境溫暖范疇為540～700℃，540℃以內的γ相為亞穩定。

4.2GH159精力-室內溫度-組識轉移曲線擬合

4.3GH159各種各種鎂和金組織機構型式各種各種鎂和金在上臨介點點氣溫（約700℃）上文為平穩的面心萬立方米γ相，在下臨介點點氣溫下列（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩氣溫范圍內為γ＋ε的兩相區。當各種各種鎂和金從上臨介點點氣溫冷凝到常溫時可保護亞平穩態的γ相。當在常溫下使用冷磨損時可可致γ相到ε相的馬氏休型演變。因而，各種各種鎂和金經固溶治療后任何為亞平穩的γ相，在冷磨損期間中局部γ相情況馬氏體相變演變為平穩的ε相。所合成的ε相為薄團狀，在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈交差蜂窩狀分布圖制作。在然后的時限期間中又在亞平穩的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造效果

5.1.1GH159和金鋼錠先要在1125～1180℃保暖18～36h展開豎直的化處理以減少聚集偏析和脆性斷裂σ相導致。和金鍛造工藝開坯裝爐環境溫不遠遠超出600℃，加溫環境溫為1120℃?10℃，時不優于4h。開鍛環境溫不最低1050℃，終鍛環境溫不最低950℃.和金帶鋼鋼板開坯裝爐環境溫不遠遠超出700℃，加溫環境溫為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大扭曲量不要已經超過20%。終軋環境溫不最低950℃。帶鋼鋼板后和金在1050～1070℃熱處理1h以受到豎直的金屬材質晶粒，為了方便售后冷扭曲工藝。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶處置后，經堿、鈍化補救去鈍化皮，再經面鋁層處置后，做冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。

5.2GH159對焊機械能對焊機械能同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層，能作氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159工件熱治療技藝螺釘的熱治療技藝為650～675℃，4h時效性治療，空冷。

5.4GH159面上解決加工制作過程鎳鋼經局布光感應受熱熱鐓成螺母后，面上再經冷搓絲加工制作外螺紋。

5.5GH159銑削生產與軸類功能和金的機生產功能相近于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷生產強化和時長材料安于現狀行機生產。冷拔態的GH159和金的機生產藝叁數見表5-1。

表5-1[1]