GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為三相變頻器奧氏身材固溶強化木紋地板鋁合金材料，在800℃有下類還具有著一般的熱強性和優質的的熱困倦耐磨性，1000℃有下類耐磨性優質的。實用組識不穩，還還具有著優質的的冷成型性和焊接產量耐磨性。適用于850℃有下類實用的航空運輸發起機復燃室和加力復燃室零主件。該鋁合金材料可以產量板才、棒材、絲材、管件管材和鍛件。

1.1GH3039資料品牌GH3039(GH39)

1.2GH3039相同類型ЭИ602，ХН75МБГЮ(墨西哥）

1.3GH3039用料的技術標準規定

GJB1952-1994《飛機用耐高溫鋁合金帶鋼金屬薄板規范標準》

GJB2297-1995《中國航空用氣溫鋁合金冷拔（軋）直縫管國家標準》

GJB2612-1996《中國航空用低溫合金鋼冷金屬拉絲材規范化》

GJB3165-1998《民航承力件用高熱錳鋼帶鋼和鍛制棒材規范了》

GJB3317-1998《航空航天用耐高溫各種合金熱扎板規范了》

GJB3318-1998《航空航天用溫度高不銹鋼帶鋼帶材原則》

GB/T15062-1994《常見借款用途耐高溫合金材料管》

1.4GH3039無機化學精分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.金屬中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱進行整理管理機制熱軋鋼板及帶鋼細木工板和帶材固溶進行整理：1050～1090℃，空冷。棒材及給水管材固溶進行整理：1050～1080℃，空冷或水冷式。

1.6GH3039茶葉品類金橋銅業跨接線的截面積大小和制造情形都可以制造各樣金橋銅業跨接線的截面積大小的熱扎板、冷軋鋼板板、帶材、棒材、絲材、PE管、和鍛件。護墻板、帶材和PE管固溶除理和酸洗磷化后供貨。絲材于冷粗加工情形或固溶情形制造棒材不熱除理供貨。

1.7GH3039煉制和鑄造廠施工生產技術鎳鋼用弧光焊接爐煉制、弧光焊接爐或與非渦流檢測開關爐加電渣重熔或渦流弧光焊接重熔及及渦流檢測開關爐加電渣或渦流弧光焊接重熔施工生產技術。

1.8GH3039用途概貌與個性化的要求用該錳鋼材設計制作的空航起驅動力引燃室及加力引燃室零部位，過的加工和安全選擇挑戰，安全選擇耐磨性良好的。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線澎漲公式見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039孔隙率ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電耐腐蝕性在常溫功率電阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永磁鐵能合金屬無永磁鐵。

2.5GH3039物理效能

2.5.1GH3039穩定性

2.5.1.1GH3039在暖空氣有機溶劑中經100h試驗檢測后的腐蝕波特率見表2-4。

2.5.1.2各種合金在常溫下工作任務時，有制造沿晶界空氣鈍化的非常傾向。在900～1100℃曝光100h后的沿晶空氣鈍化深度.見表2-5。

2.5.1.3合金鋼在溫度高下100h內的腐蝕增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的常溫σb≥660MPa,δ5評測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變室溫

4.2時間段-溫暖-組織開展變為斜率

4.3鎂合金組織化形式

4.3.1耐熱和金固溶的情形為單相電奧氏體，并含一少部分的Ti(CN)、NbC及M32C6氧化物。經600～900℃有效期或施用后，有M32C6型氧化物溶解，600～700℃有效期后溶解的氧化物顆粒物狗細小，透亮布置于晶內和晶界，有效期氣溫過于700℃時，重點沿晶界溶解并聚積生長。耐熱和金中不行成威害相，公司穩確定高性比較好。

4.3.2熱軋金屬薄板規則暫行規定，產生情形晶粒大小度的追求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1成型模樣穩定性

5.1.1鍛打合金類兼具更好的熱工作工藝設備塑性材料，膨脹性能指標更好。鍛打電電加熱的溫度1170～1190℃，終鍛的溫度不降到900℃，第一次電電加熱的膨脹量為50%。

5.1.2軋件板料荒軋濕度1100～1140℃，精軋濕度1050～1100℃，終軋濕度不底于850℃。經電渣或真空室自耗重熔的耐熱不銹鋼軋件時，精軋濕度應稍底于電孤爐熔鑄的耐熱不銹鋼。軋鋼終軋道次壓扁量應不底于13%，薄鋼板冷軋鋼板壓扁量30%～55%。

5.1.3機加工耐熱性銷售心態簿板含有非常好的機加工的習慣我可以，機加工的限常數見表5-1，通常運轉常數為限常數的80%～90%。銷售心態δ1.5mm簿板多次彎壓至斷時間為20～29次；杯突耐壓試驗深淺為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱扎中板經深沖后應實時（不應達到12h）做間固溶除理，以排除熱應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊接生產耐磨性

5.2.1不銹鋼會用氬弧焊、電焊、或縫焊等方式氣焊，其氣焊耐磨性優質產品，氬弧焊評為額局限性性小。手工藝氬弧焊（合作）實驗室管理標準見表5-2；自己鎢氬弧焊（合作）實驗室管理標準見表5-3；電焊、實驗室管理標準見表5-4；縫焊實驗室管理標準見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊結接線頭熱學耐磨性見表5-6。

5.3器件熱進行辦理工學藝器件的兩邊固溶熱進行辦理溫濕度為1050℃，空冷；燒燃室器件的終熱進行辦理溫濕度為1080℃，空冷。需要之久能較高的器件，固溶溫濕度可改善至1170℃。器件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面上外理工學院藝

5.4.1組件熱凈化處理后的外觀硫化皮，能夠用吹沙或酸洗工藝手段排除。

5.4.2該合金屬制焚燒室機件，可在H3PO4-H2SO4-H2O氫氧化鈉溶液中電解法增加光澤，以可以改善表面層油亮度和便用能力。