GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是放置通戶型鎳基開裂溫度過高和金，在650～950℃位置內，兼具高的拉申和持久性應力松弛承載力和穩定的性能方面。因和金中鋁、鈦、鉬含磷量較高，鑄錠開坯很難度，但開裂后的村料兼具很不錯的延性，在淬火的狀態下可冷成型，也可進行對焊，對焊元器件熱治療時易產生了應變速率時長龜裂。和金的種類有簿板、帶、絲、盤件、弧形件、鍛件、棒材、和高精度鑄件等，滿足于打造在870℃以內追求有高承載力和980℃以內追求的民航、航天工程打著機溫度過高零元器件。
1.1GH141用料鋼材型號GH141(GH4141)。
1.2GH141相同鋼材牌號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141材料的技能規則
Q/3B4060-1992《GH141不銹鋼棒材》
Q/3B4063-1992《GH141和金冷扎帶材》
Q/5B4027-1992《GH141耐熱合金圓餅、環坯、馬蹄形件》
Q/6S1033-1992《溫度高鎖緊螺栓件用GH141鎂合金棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化學上因素見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
較小于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱整理管理機制見表1-2。
表1-2
產品 | 熱操作管理辦法 |
（航空航天）圓餅、環坯、圓形件、棒、墻板 | 規范性Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航天部）棒、盤件 | 國家標準Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
國家標準Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
木板 | 標準規范Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
規范標準Ⅴ:1080℃,隔溫不不低于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141種類產品品種與生產商程序可展示 種種產品品種的圓餅、環坯、方形件、簿板、帶材、棒材、鍛件和精密儀器鑄件等。的板材于固溶程序訂貨，棒材和鍛件不經過熱操作訂貨。
1.7GH141冶煉與制作技術硬質合金按照高壓氣感性冶煉、高壓氣感性冶煉加電渣重熔或高壓氣電弧放電重熔技術。
1.8GH141用途情況與特別的條件該合金類諸多在生產制造空航、航空熱車機室溫天氣承力零組件，如抓手嫩葉、展開燃燒倉、齒輪、抓手器室溫天氣承力件、軸、盤、嫩葉和緊固連接件等，木板材氬弧焊件熱治理 時的應變速率時間內裂，可用焊前更新換代間治理 或在焊前管理固溶治理 后的降溫快速的具體方法來完成，焊后再展開的標準熱治理 。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141熱性食物能
2.1.1GH141鋁熱反應溫暖范圍之內1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線彭脹比率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141密度計算公式ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電性能方面δ2mm裝修板材的在常溫電容率見表2-3。
表2-3[3]
形態 | ρ/(10-6Ω.m) | 的情形 | ρ/(10-6Ω.m) |
冷軋 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141吸引力能見表2-4。
表2-4[4]
階段 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141化學物質性能指標
2.5.1GH141耐磨性在空氣中物料中的防氧化效率見表2-5。
表2-5[9]
表明狀態下 | θ/℃ | 不一樣時間硫化頻率/(g/(m2?h)) | 面上的情況 | θ/℃ | 不相同的時間硫化傳輸速率/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2納米涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141科技標準單位規范的耐熱性
3.1.1GH141圓餅、環坯、環狀件、大棒材標淮規定的耐熱性見表3-1。
表3-1
的材料要求 | 的品種 | 熱工作方式 | 拉長特點 | HBS | 持久性特性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、弧形件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和時效性處置后的制冷硬度標準HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141防松件規則歸定的功能見表3-2。
表3-2
建筑材料規定 | 蔬菜品種 | 熱治療管理制 | 彎曲安全性能 | 經久耐用特點 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 防松螺栓件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材的規定標準的性見表3-3。
表3-3
熱解決的狀態 | θ/℃ | 伸拉性能方面 | HBS | 沖擊性柔韌性 | 耐久性能方面 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不乘以 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141護墻板、帶材基準規則的穩定性見表3-4。
表3-4
熱清理獎懲制度 | 板材的厚度/mm | θ/℃ | 剪切耐磨性 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，隔溫不不低于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶治理＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變室溫合金屬熱加工后，團體中析晶相的相變室溫范圍之內見表4-1。
表4-1[13]
沉淀相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變氣溫比率/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141時期-的溫度-阻止的轉變曲線擬合
4.2.1GH141鑄態試板經1180℃,6h,風冷蘸火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶加工后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h追訴時效后，鎳鋼中溶解相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141耐熱合金材料組建設備構造耐熱合金材料在規則熱治理 環境的組建除γ基離體，還長期存在γ′、M6C、M23C6、MC，追訴時效后有μ相分析出。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141擠壓鑄造性能參數
5.1.1GH141鋼錠打造需要實施常溫不均化整理，打造加熱溫度為1160～1180℃，終鍛溫度不不少于1000℃。圓坯冷軋加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不不少于1060℃。簿板冷軋加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不不少于800℃。
5.1.2GH141冷軋鋼板簿板固溶狀態下的多次內彎和杯突耐腐蝕性見表5-1。
表5-1[9]
品類 | 熱辦理獎懲制度 | 重復回彎時長 | 杯突高度/mm |
δ1.5mm冷軋鋼薄鋼板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓性能指標實木板材在確保細晶和較低的硬性時都具有好的可旋性。結合制冷拉伸運動縱剖面做收縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各式各樣的形狀限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半圓形件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱可塑性能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛韌度見表5-3，韌度圖見圖5-1。
表5-3[2]
可靠性試驗溫差/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε裂痕min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模以塑性變形試驗裝置效果見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱交替加工后進行高的溫度剪切沖擊試驗，其高的溫度剪切彈塑性見表5-5。
5.1.5GH141合金鋼再晶粒圖
5.1.5.1GH141處理再晶粒圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再沉淀圖見圖5-3。
表5-4[5]
方式 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
加熱等值線 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
熱處理等值線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2蒸汽受熱曲線圖以100℃/s蒸汽受熱到指定攝氏度保溫層100s，以100m/s車速弄斷。
表5-5[2]
試驗臺溫度因素/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高的溫度伸拉塑型δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141焊特性
5.2.1GH141硬質合金可熔焊、粘附焊、釬焊、磨蹭焊。熔焊既適用電子無線束點焊，也適用氬弧焊點焊。熔焊口在熱清理時有制造應對速率力時長波浪紋盲目性，為將這種的盲目性減到小，應在點焊前固溶速度慢固溶治理，即1080℃，那么以22℃/min蒸發到650℃；同一法律依據是在點焊提高行淘汰長清理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min蒸發到980，4h，以1.7～4.4℃/min蒸發到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min蒸發到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消失點焊地應力和恢愎性能方面時，應便捷調溫通淘汰長硬底化水溫區段，這種可消失應對速率力時長裂口盲目性。用到細晶、低沉淀物份量悍接接頭，消失機械制造生產加工硬底化，低的點焊線養分也應該調低應對速率力時長裂口盲目性
5.3GH141工件熱處工院藝
5.3.1GH141在較環境溫度度下工作任務，條件元器件兼備高的熱塑標準和疲勞過度特性時，推薦英文通過1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在溫度高下的工作，又標準資料存在高的熱強性時，最佳的熱治理 規范化為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對必須熔接的環型件等零核心部件，選擇運用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由濟南隆繼金屬投資控股公司全程提供，你可搜索更多了解廣州隆繼金屬制投資集團。
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