4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38原材料品牌4J38。
1.24J38接近品種4J38鋁合金接近于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38物料的技巧工藝基準YB/T5241-1993《低增大鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40技巧工藝的條件》。
1.44J38化學反應基本成分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 余下量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱激光處理工作規范的標準法規的變大標準值效果撿驗坯料按緊述方法步驟激光處理和熱激光處理:將半的機器設備坯料燒水至840℃?10℃,外隔熱保溫1h,水淬,再將坯料激光處理為的機器設備坯料,在315℃?10℃外隔熱保溫1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38優良品系金橋銅業跨接線的截面積大小與供貨模式優良品系有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38融煉與鑄造廠工藝設備用非真空箱泵自感應式爐、真空箱泵自感應式爐和脈沖爐融煉。
1.84J38操作概貌與比較特殊特殊要求該合金屬是在20二十一世紀80年 初在當今世界研發成就。經多年以用,性穩固性。重點于加工廠廠制成徽波腔體、內波導等配件。圖片尺寸計算精度、外表光滑度均獲得了不錯療效。用中應苛刻把握熱補救的工藝流程和加工廠廠的工藝流程,以有保障板材性的穩固性性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性溫能
2.1.14J38融化體溫超范圍鎂合金沸點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線變大規格值規格規程,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試件材料滲碳管理制 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在純氧愛護下預熱至800℃,墻體保溫1h,以越來越于300℃/h的強度冷至200℃這新鮮出爐 | 1.4 | 1.6 |
在o2保障下采暖器至850℃,保溫層1h,以好不低于300℃/h時間冷至200℃下類入選 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在co2呵護下,煮沸至900℃,保暖1h,以很小于300℃/h的時間冷至200℃下列入選 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38高密度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電特性內阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38磁鐵能
2.54J38檢查是否性各種合金在豪邁、惠陽淡水和海有相應的耐生銹性。
三、4J38力學性能
3.14J38技術設備規范標準指定的能力
3.24J38高溫及多種多樣體溫下的結構力學功效
3.2.14J38強度硬質合金各種不同形態的強度見表3-1。
3.2.24J38伸拉運動耐腐蝕性合金類差異階段的伸拉運動耐腐蝕性見表3-1。
表3-1[2,3]
合金材料感覺 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)的情形 | 769 | - | 153 | - |
熱處理回火心態 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38耐久和應力松弛耐熱性
3.44J38疲憊值性能方面
3.54J38彈力穩定性
3.5.14J38伸縮性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38壓延成型使用性能方面參數方面4J38不銹鋼因帶有硒,熱代代生產制作使用性能方面參數方面較差。在錳、硒原素有合適的配比的情況下,熱代代生產制作使用性能方面參數方面可得到有效改善。該不銹鋼淬火水溫通常情況下在980~1120℃。冷代代生產制作使用性能方面參數方面盡量,冷軋鋼應對量可以達到50%綜上所述,冷拉應對量可以達到70%差不多。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38點焊功效
5.34J38配件熱補救工藝設備該鋁合金的熱補救可分為:解決承載力熱處理、里頭熱處理及穩定的化補救。
(1)除去剛度降溫為除去零件圖在物理制作后的殘存剛度,要對其進行除去剛度降溫:530~550℃,保溫隔熱1~2h,爐冷。
(2)期間退火工藝為減少合金類在冷軋鋼板,冷拔、冷機處理工藝進程中導致的處理工藝硬底化物理現象,以便于再處理工藝。零件加水到830~880℃,恒溫30min,爐冷或空冷。
(3)平衡的化外理為刷出具較低的澎脹因子又能使其能平衡的的外理。大部分運用四段外理。
a)勻稱化:在加熱中,耐熱碳素鋼中的其它雜物足夠固溶和耐熱碳素鋼化金屬元素趨近勻稱。軸類在保護英文團隊氛圍中,加熱到830℃,保暖20min~1h,蘸火。
b)回火:在回火期間中可方面徹底消除由熱處理產生了的承載力。產品熱處理到315℃,保溫隔熱1~4h,爐冷。
c)平穩化期限:使耐熱合金的圖片尺寸平穩。鋼件受熱到95℃,隔熱保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38從界面操作新工藝從界面操作能作噴砂、拋光劑或酸處理磷化。和金能作25%水溶液在70℃下酸處理磷化,清楚被氧化皮。
5.54J38切銷精粗加工處理與軸類特性該錳鋼鋼切銷精粗加工處理特性優良。精粗加工處理時采取高鋼或聚氯乙烯塑料錳鋼鋼普通刀具。切銷時利于用空氣冷卻劑。該錳鋼鋼軸類特性優良。
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