4J36

一、4J36概述 

4J3金也叫因瓦(INVAR)鋁硬質合金類屬鋼，鋁硬質合金類屬鋼的居里點約為230℃，少于這個濕度時鋁硬質合金類屬鋼是鐵磁鐵的，更具很低的增長指數，過于這個濕度時鋁硬質合金類屬鋼為無磁鐵的，增長指數不斷地。該鋁硬質合金類屬鋼具體使用做生產加工在平均氣溫變化無常條件內面積相似性勻速運動的電氣元件，寬泛使用做wifi手機安裝電工業生產、精細測量儀器、儀表盤及工業生產。

1.14J36用料類型4J36。

1.24J36類似型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的科技規范標準YB/T5241-1993《低澎脹鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40科技因素》。

1.44J36電學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治療管理機制規則的規定的熱脹指數公式的性能檢定試件材料啟動述的辦法生產生產制作和熱治療：將半原料試件材料燒水至840℃?10℃，隔熱保溫層1h,水淬，再將試件材料生產生產制作為原料試件材料，在315℃?10℃隔熱保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品系外形尺寸與銷售情況品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與鋁鑄造加工制作工藝 用非重力作用感受到爐、重力作用感受到爐和電弧放電爐鍛造。

1.84J36APP概述與特有讓該鎂硬質合金是常見低澎漲鎂硬質合金。經國際航空廠里運用，耐腐蝕性穩固；運用中應要嚴格控住熱工作藝及加工廠藝，以能保證物料的穩固性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化溫度表領域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變大規則值規則相關規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度單位ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容環境溫度常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫濕度的內在聯系（交變電場硬度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36催化性能參數耐熱合金在大氣質量、惠陽、和海洋含有很大的耐腐燭性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術應用標淮暫行規定的性能指標

3.24J36恒溫及各方面體溫下的力學結構特點

3.2.14J36氏密度鎳鋼在滲碳動態的氏密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長耐熱性各種合金（熱處理回火的狀態）在室溫下的拉長耐熱性見表3-1。在不同于冷應力下的拉長耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和應力松弛性

3.44J36強度耐磨性

3.54J36韌性能

3.5.14J36粘性模量金屬（固溶處理形態）的粘性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變氣溫

4.24J36用時-溫濕度-聚集轉型曲線美

4.34J3金策劃 安排結構特征合金屬為兩相電奧氏體策劃 安排。

4.44J36晶粒度大小度冷應力應變率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1圖甲中溫度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992標準化做好晶粒度大小度評分，結果顯示見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36定型性能指標合金類很簡單冷、熱生產粗加工。熱生產粗加工應當預防在含的歡樂氣氛中放熱。

5.24J36激光焊能耐熱合金材料可選取氧乙炔焊、電弧焊焊、電焊、和氫原子核焊等方式方法激光焊。鑒于回縮公式與耐熱合金材料的化學物質組分業內，需承擔量盡量避免因激光焊帶來耐熱合金材料組分的更改，對此好食用氬弧焊，激光焊的補充合金材料好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以降低激光焊的出水孔和縫隙。

5.34J36鑄件熱治理 技術該和金熱治理 可可分：去除承載力固溶正確處理、中心固溶正確處理及增強化治理 。

(1)消失壓力固溶處理為消失組件在機誡工作后的殘存壓力，要來消失壓力固溶處理：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)上面固溶處理為去除錳鋼在帶鋼，冷拔、冷沖壓工藝整個過程出現的加工處理工藝固化原因，以便于接著加工處理工藝。軸類微波加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。

(3)相對平衡化操作為賺取具備著較低的澎漲數值又能使其的性能相對平衡的操作。似的用于四段操作。

a)平滑化：在熱處理加熱中，和金中的雜物有效固溶和和金化種元素趨向于平滑。軸類零件在確保氣體中，熱處理加熱到830℃，保冷20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火操作過程中都可以個部分削除由蘸火所產生的剛度。工件產品調溫到315℃，保溫隔熱1～4h，爐冷。

c)固定化時限：使不銹鋼的面積固定。零部件熱加工到95℃，保冷48h。對待冷激光代加工或機誡激光代加工后的高精密度較零部件，不適合分為溫度加工時，可分為下述消滅彎曲應力固定化加工：零部件熱加工到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36單單從外表面補救制作工藝單單從外表面補救可通過噴砂、cnc精密機械加工或磷化處理。錳鋼能用25%懸濁液在70℃下磷化處理，除掉氧化的皮。

5.54J36車削代手工制造與軸類能力該碳素鋼屬車削代手工制造性狀和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎是類似的。代手工制造時適用髙速鋼或孔狀碳素鋼屬彈簧，低速行駛車削代手工制造。車削時能使用加熱劑。該碳素鋼屬軸類能力優秀。